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详细介绍：
一、平板膜元件
板式膜元件由滤板、膜垫、薄膜层、取水口组成。
滤板由外框架和内支撑组成。滤板主要是对附着在表面的膜垫和薄膜层起支撑作用。滤板中的内支撑上有水流沟槽，可以使得过滤后的水能够自由地在其中流动。
膜垫是薄膜过滤层的物理支撑。在滤板的两面均紧密地附着有膜垫。
薄膜层的材料为聚氯乙烯，薄膜层均匀地附着在膜垫的表面。
取水口是处理后水的出口。过滤后的水经过滤板内支撑上的水流沟槽，在水力压力或外部抽吸力的作用下流出。
膜元件型号
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型号 |
RYMBR-B-25 |
RYMBR-B-80 |
RYMBR-B-100 |
RYMBR-B-150 |
RYMBR-B-175 |
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有效膜面积（m2） |
0.25 |
0.8 |
1 |
1.5 |
1.75 |
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尺寸（mm）
（长×宽×厚）
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465×365×7.5 |
1000×490×7.5 |
1162×518×7.5 |
1752×518×15 |
2000×518×15 |
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产水量（L/d·片） |
100~175 |
320~560 |
400~700 |
600~1050 |
600~1050 |
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材料组成 |
膜材料 |
PVDF |
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膜孔径（μm） |
0.08~0.3 |
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外框架 |
ABS |
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曝气量（L/min·片） |
10 |
12 |
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重量（kg） |
0.8 |
2.9 |
3.5 |
5.7 |
6.7 |
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出水浊度（NTU） |
≤1 |
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出水悬浮物（mg/L） |
≤1 |
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平板膜组件
如上图所示，板式膜组件由膜框架、膜支架（板式膜元件）、曝气框架、曝气管、软管、集水管组成。
膜支架就是上面介绍的板式膜元件。每个板式膜组件中可以安装200片膜元件。
膜框架是用来支撑膜支架的，一般用不锈钢材料制成。
曝气框架。散气框架位于膜框架的下部，为鼓风气泡提供上升通道。
曝气管。外部鼓风机的空气通过管道首先送*曝气管的主管（下部较粗的管道），再通过主管分配*曝气支管。曝气支管上有散气孔，空气通过曝气孔，经过曝气框架，吹入膜框架的空隙之间，防止膜堵塞。
软管和集水管。每个膜框架的出水口与出水软管相连接，出水软管的水再汇集*集水管，流入集水池。
膜组件型号
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型号 |
RYMBR25-20 |
RYMBR80-100 |
RYMBR100-100 |
RYMBR150-100 |
RYMBR150-150 |
RYMBR175-100 |
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有效膜面积（m2） |
5 |
80 |
100 |
150 |
225 |
175 |
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尺寸（m） |
1.7×0.7×1.8 |
1.7×0.7×2.0 |
1.7×0.7×2.6 |
2.5×0.7×2.6 |
1.7×0.65×2.9 |
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膜元件数量（片） |
RYMBR-B-25（20片） |
RYMBR-B-80（100片） |
RYMBR-B-100（100片） |
RYMBR-B-150（100片） |
RYMBR-B-150（150片） |
RYMBR-B-175（100片） |
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产水量 |
3.0 |
32~56 |
40~70 |
60~105 |
90~157 |
60~105 |
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支架材质 |
304不锈钢 |
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曝气管支架 |
304不锈钢 |
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集水管材质 |
UPVC或ABS |
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过滤机理
（1）物理过滤原理
如上图所示，板式膜组件浸没在污水中。污水在两片液中膜之间流动，清洁的水在压力或外部抽吸力的作用下流入液中膜的滤板内，再通过液中膜的取水口流出*集水池，从而达到固液分离的作用。膜表面聚集的污泥，在鼓风气泡剪切力的作用下，脱离膜表面，从而使膜的固液分离能力持续保持。
（2）生物膜过滤机理
板式膜组件除了具有普通膜的物理过滤原理外，在实际运行中，在膜的薄膜层外，会均匀地生长一层致密的生物膜。这层生物膜对固液分离的贡献极大。大部分固体颗粒实际上是被这层生物膜截留。生物膜的过滤极大地减缓了物理膜的污染速度，使得板式膜可以运行数个月不清洗，主要是因为有了生物膜的缘故。
四、特点及优势
平板MBR膜组件具有以下特点及优势：
（1）污泥浓度高。由于平板膜采用了生物膜过滤机理，并且日常运行中反冲洗频率低，平板模MBR的生物池中MLSS浓度可以达到很高的浓度，设计的MBR池的MLSS浓度可达到15000mg/L~20000mg/L。
（2）过膜压差低。由于平板模主要靠生物膜过滤悬浮颗粒，而生物膜在冲洗空气的作用下不断的更新，始终保持几个微米的厚度。故平板模运行中的过膜压差很小，一般在0.2～1.8米水柱之间。
（3）易维护。平板膜组件由一张张膜组成，单张膜损坏可以独立更换，无需整个组件更换。
（4）清洗方便。平板模的清洗为就地清洗，即膜组件不吊出膜池，直接在膜池内清洗。一次清洗的时间不超过4小时。清洗后可立即恢复过滤。
（5）易于自动化控制。平板模MBR的日常维护工作量极小，且要求的自动化水平较低，日常*作可以用简单的PLC逻辑和简单的硬件即可完成。
（6）污泥产率低。平板模MBR工艺生物池的泥龄很长，污泥产率很低。平板膜MBR生物池中的MLSS可达到15g/L以上，所以，从生物池排出的剩余污泥无需再进入浓缩池进行预浓缩，可以直接进入浓缩脱水工艺。污泥产率的大幅度**，还极大的节省了污泥处置的费用和投资。
（7）能耗低。由于平板模主要是依靠生物膜过滤，因此，清洗空气的气量不能太大，否则交叉流会破坏生物膜。由于清洗用气量小，**了能源消耗。
（8）成本低。平板膜的制造工艺相对比较简单，这就使得平板膜组件的成本大大**。
